个人简历

博士，讲师，主要从事油气井建井工程、油井管力学及其腐蚀防腐等研究工作。第一作者/通讯作者在国内外权威期刊上发表学术论文24篇，SCI收录论文近18篇、EI收录4篇；获得国家授权发明专利11项，石油工业出版社出版学术专著1部，参编合作出版著作2部；主持和参与完成国家级、省部级项目6项，四川省科技进步二等奖1项、石油和化学工业科技进步二等奖1项、西南石油大学第五届“学术-飞翔奖”等荣誉；2107年获国家留学基金委（CSC）资助，受邀加入国际腐蚀协会主席德国GünterSchmitt教授科研团队访问学习1年；现担任AppliedMathematicalModelling、ASME-PVT、Thin-wallStructures等权威SCI期刊审稿人。
个人简历
2008.09－2012.06西南石油大学，石油工程，学士
2012.09－2018.06西南石油大学，油气井工程，博士
2017.10－2018.10德国应用科技大学，腐蚀与防护，访问学习
2018.10－至今西南石油大学石油与天然气工程学院，讲师

研究领域

研究方向：油气井建井工程、油井管力学及其腐蚀防护"主要研究领域为“石油管力学与环境行为”（研究方向：油气建井工程、井筒完整性管理和油井管力学及材料），研究对象为“石油管”，包括钻杆、套管、油管和输送管。石油管为石油工业之“动脉”，是油气介质从地下储层到地面用户的唯一通道。石油工业是大量使用管材的行业，管材费用约占油气田勘探开发费用的20%。在超深井、复杂结构井、高温高压气井、高腐蚀性气井中，石油管的服役工况异常苛刻，管材的设计、选用及油气开发全生命周期内的完整性和安全性面临严峻的考验。通过揭示石油管柱在力学、化学、或力学和化学共同作用下的失效机理，以及从材料、结构和环境介质方面开展优化设计，增加管柱在苛刻环境下的安全服役寿命，以确保井筒、地面管线的完整性和本质安全，同时为高性能石油管的制造、使用和可靠性评估提供依据。
主要研究项目
“十三五”国家科技重大专项，2016ZX05048，鄂尔多斯盆地致密低渗透油气藏注气配套工艺技术-注气井筒管材腐蚀测试加工，2016/09-2019/07，主研
四川省科技创新苗子工程资助，2015031，基于接触非线性的套管修复力学机理研究，2015/06-2016/10，主持
国家自然科学基金面上项目，51274170，H2S/CO2溶解度测试、预测及其与油套管完整性的相关性研究，2012/01—2016/12，主研
四川省青年科技创新团队专项，15CXTD0038，油井管力学和环境行为研究，2015/01-2018/12，主研
国家科技重大专项，2011ZX05050，大斜度大位移钻具事故预防及固井技术研究，2012/01-2015/12，主研
四川省科技计划支撑项目，WX2015-0614，钛钢复合管结构力学设计研究，2016/09-2018/09，主研
授权国家发明专利
邓宽海，林元华，李虎.一种连续油管弯曲疲劳寿命的测试装置[P].授权号：ZL201610173453.3，2018-04-17
邓宽海，林元华，李明.一种制备高温高压环境下固井水泥石试样的装置及方法[P].授权号：ZL201610011790.2，2017-12-08
邓宽海，林元华，袁继平.一种模拟注蒸汽井套管热强度测试方法及装置[P].授权号：ZL201510724693.3，2017-08-15
邓宽海，林元华，曹震.一种热采井注气过程中套管热应力的测试方法及装置[P].授权号：ZL201510609695.8，2017-07-21
邓宽海，林元华，曾德智.一种评价压力变化对水泥环完整性影响的装置及方法[P].授权号：ZL201410833440.5，2017-04-12
林元华，邓宽海，曾德智.一种评价水平井井下工具可靠性的试验装置[P].授权号：ZL201510178633.6，2017-05-04
邓宽海，曾德智，林元华.一种薄壁管件力学参数测试方法及装置[P].授权号：ZL201410476865.5，2017-05-03
林元华，邓宽海，曾德智.一种钻柱粘滑振动参数的测试方法及装置[P].授权号：ZL201510290368.0，2017-09-29
林元华，邓宽海，刘婉莹.一种油井管螺纹接头密封性能测试方法[P].授权号：ZL201310103564.3，2015-01-07
林元华，邓宽海，曾德智.一种新型石油与天然气井下减摩降阻装置[P].授权号：ZL201510002052.7，2015-04-01
林元华，邓宽海，朱红钧.一种模拟地层围压下变形套管修复过程的测试方法[P].授权号：ZL201310014576.9，2015-04-22"

近期论文

DengKH，LiJL，LinYH.Studyofinternalpressurestrengthofthetitanium-steelcompositetubebasedonyieldandshearfailuremechanisms[J].InternationalJournalofHydrogenEnergy，2018，Online.
LinYH，DengKH，SunYX.Through-wallyieldcollapsepressureofcasingbasedonunifiedstrengththeory[J].PetroleumExplorationandDevelopment，2016，43（3）：506-513.（获2016年度中国石油科学十佳论文提名奖）
DengKH，NingHZ，LinYH，etal.Experimentalandnumericalinvestigationonrepairingprocessofcement-casingrepairedbyrollingreshaper[J].JournalofPetroleumScienceandEngineering，2018，166：305-312.
DengKH，LiuWY，LinYH，etal.InfluencesoftemperatureandpressureonCO2solubilityinsalinesolutionsinsimulatedoilandgaswellenvironments[J].AppliedGeochemistry，2018，99：22-30.
ZengDZ，DengKH，LinYH，etal.Theoreticalandexperimentalstudyofthethermalstrengthofanticorrosivelinedsteelpipes[J].PetroleumScience，2014，11（3）：417-423.
DengKH，LinYH，LiuWY，etal.Experimentalstudyonfailuremechanismofcasingunderthesynergyoftemperatureandinternalpressure[J].JournalofPressureVesselTechnology，2017，139（5）：061204-6.
DengKH，LinYH，QiangH，etal.Newhighcollapsemodeltocalculatecollapsestrengthforcasing[J].EngineeringFailureAnalysis，2015，58：295-306.
DengKH，LinYH，LiuWY，etal.ExperimentalinvestigationofthefailuremechanismofP110SScasingunderopposedlineload[J].EngineeringFailureAnalysis，2016，65：65-73.
DengKH，LiuWY，XiaTG，etal.Experimentalstudythecollapsefailuremechanismofcementedcasingundernon-uniformload[J].EngineeringFailureAnalysis，2017，73：1-10.
DengKH，LinYH，LiuW.EquationstoCalculatecasingcollapsestrengthundernon-uniformloadbasedonnewISOmodel[J].JournalofPressureVesselTechnology，2016，138（5）：054501.
LinYH，DengKH，SunYX，etal.Burststrengthoftubingandcasingbasedontwinshearunifiedstrengththeory[J].PlosOne2014，9（11）：1-7.
LinYH，DengKH，ZengDZ，etal.Theoreticalandexperimentalanalysesofcasingcollapsingstrengthundernon-uniformloading[J].JCENTSOUTHUNIV，2014，21（9）：3470-3478.
ZengDZ，DengKH，LinYH，etal.TheoreticalandExperimentalstudyofbimetal-pipehydroforming[J].JournalofPressureVesselTechnology，2014，136：061402-10.