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杨刚
2023-05-12 13:37
  • 杨刚
  • 杨刚 - 教授 博士生导师-四川大学-机械工程学院-个人资料

近期热点

资料介绍

个人简历


教育背景:
1984.9-1988.6:成都科技大学铸造专业 学士
1992.9-1995.6:四川联合大学金属材料系 硕士
2002.9-2006.6:四川大学材料学院 博士
工作经历:
1988.7-至 今 :四川大学(成都科技大学、四川联合大学)机械学院工作
长期从事粉末冶金与粉体工程、材料制备与断裂机理、材料成型工艺及特种成型方法、电磁耦合处理技术等方面的教学和研究工作;作为项目负责人和主要参与者,先后进行了5项国家自然科学基金的研究工作;作为项目负责人,先后主持了四川省科技支撑计划项目、四川省应用基础研究项目和企业横向研究项目30余项;先后在《Journal of Alloys and Compounds》、《Ceramics International》、《Journal of Microelectromechanical Systems》、《Journal of Materials Research》、《International Journal of Advanced Manufacturing Technology》等国内外重要期刊上发表学术论文80余篇,其中被SCI和EI收录60余篇;作为主要编写人员,参与了由数名国外教授、专家共同撰写并由Elsevier Inc.公司出版的微制造方面的专著《MICRO-MANUFACTURING ENGINEERING AND TECHNOLOGY》;获授权国家发明专利16项;获四川省科技进步一等奖1项、四川省科技进步二等奖2项、四川省科技进步三等奖6项、广元市科技进步一等奖2项、成都市科技进步二等奖1项。
开设课程
本科生课程:《先进材料连接技术》、《机械零件成型材料及熔炼》
硕士生课程:《材料特种成型技术》、《机械零件失效分析》、《材料成形技术及发展》
博士生课程:《材料加工》
在研项目:
1. Micro-FAST的电热聚焦及其对粉末快速致密化的作用机制
2. 钛合金高压气瓶成形的成套关键技术
3. 高强韧耐蚀无缝高压空气瓶研发
4. 飞机起落架制造装配重点技术研发
5. 高品质锰锌铁氧体磁芯产品研发
6. 发动机缸体缸盖工艺优化与新技术研究
7. 高性能耐磨腐蚀叶片研究
授权专利
1. 国家发明专利“金属材料内部微观缺陷修复用电磁处理设备的控制系统”,专利号:ZL201910271727.6
2. 国家发明专利“电磁场处理用压力阻断式夹具”, 专利号:ZL201910272620.3
3. 国家发明专利“电磁耦合材料处理装置”, 专利号:ZL201910271697.9
4. 国家发明专利“用于金属材料或机械零部件的电磁处理设备”, 专利号:ZL201910272608.2
5. 国家发明专利“金属材料内部微观缺陷的修复方法”,专利号:ZL201610643465.8
6. 国家发明专利“尾砂收集运输装置及射芯机尾砂回收方法”,专利号:ZL201610817277.2
7. 国家发明专利“基于多物理场活化烧结制备WC-Ni微型零件及其制备方法”,专利号:ZL201510262691.7
8. 国家发明专利“Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法”,专利号:ZL201410134100.3
9. 国家发明专利“基于多物理场活化烧结制备的氧化铝微型零件及烧结方法”,专利号:ZL201410132594.1
10. 国家发明专利“机械诱导合成金属陶瓷耐磨层的方法”,专利号:ZL201410749468.0
11. 国家发明专利“发动机缸体铸件的铸造方法”, 专利号:ZL201410177059.8
12. 国家发明专利“一种防止特大型泡沫铝模具变形的外部牵引装置”,专利号:ZL201210595672.2
13. 国家发明专利“利用铸造技术生产风力发电机主轴的方法”,专利号:ZL200910058302.3
14. 国家发明专利“利用球墨铸铁制造风力发电机主轴的消失模铸造方法”,专利号:ZL200910059661.0
15. 国家发明专利“利用球墨铸铁制造风力发电机主轴的金属型覆砂铸造方法”,专利号:ZL200910059662.5
16. 国家发明专利“利用电场低温快速烧结NdFeB磁体的方法”,专利号:ZL200510020794.9

研究领域


"1.粉末冶金与粉体工程
2.微型零件超快速成型
3.材料特种成型方法
4.电磁耦合处理技术"

近期论文


1. G. Yang, Y. Yang, D. Lu, K.L. Huang and J. Wang. Effect of heating rate on densification of NdFeB alloy sintered by an electric field, International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2012,19(11):1023-1028.
2. Y. Qin, M.X. Wu, G. Yang*, Y. Yang and L.M. Zhao. Tribological Performance of Magnesium Silicate Hydroxide/Ni Composite as an Oil‑Based Additive for Steel-Steel Contact, Tribology Letters, 2021, 69(19):1-12.
3. J. Liu, M.X. Wu, Y. Yang, G. Yang*, H.X. Yan and K. Jiang. Preparation and mechanical performance of graphene platelet reinforced titanium nanocomposites for high temperature applications, Journal of Alloys and Compounds, 2018,765:1111-1118.
4. M.X. Wu, Y. Yang, G. Yang* and D.Q. Yin. Fabrication of TiO2 components by Fields Activated Sintering Technology(FAST), Ceramics International, 2017,43:8075-8080.
5. D. Lu, Y. Yang, Y. Qin and G. Yang*. Forming microgears by Micro-FAST technology, Journal of Microelectromechanical System, 2013,22(3):708-715.
6. K.L. Huang, Y. Yang, Y. Qin and G. Yang*. Densification behavior of copper powder during the coupled multi-physics fields-activated microforming, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013,69(9-12): 2651-2657.
7. Y. Zhou, G. Yang*, Y. Yang, Y. Qin and D.Q. Yin. Effect of heating rate on densification and magnetic properties of MnZn ferrites sintered by multiphysical fields coupling methodology, Advances in Applied Ceramics, 2014,3(43): 712-715.
8. J. Wang, H.Y. Fan, J. Xiong, H. Liu, Z. Miao, S.H. Ying and G. Yang*. Effects of Fe and Cr on corrosion behavior of ZrFeCr alloys in 500℃ steam, Nuclear Engineering and Design, 2011, 241:471-475.
9. Y. Qin, L.B. Wang, G. Yang, Y. Yang and M.X. Wu. Characterisation of self-repairing layer formed by oleic acid modified magnesium silicate hydroxide, Lubrication Science, 2021,33:113-122.
10. J.J. Wu, C.Z. Liao, Y. Yang, G. Yang and M.X. Wu. Effects of electropulsing treatment on microstructure and properties of cemented carbide(WC-15Co), Metallurgical and Materials Transactions A, 2020, 51A(12):6759-6767.
11. K.L. Huang, Y. Yang*, Y. Qin and G. Yang. 316L stainless steel powder densification during the coupled multi-fields activated micro-forming, Materials and Manufacturing Process. 2013, 28(2):183-188.
12. K.L. Huang, Y. Yang, Y. Qin, G. Yang and D.Q. Yin. Sintering thermodynamics of fields activated microforming and sintering technology for fabricated MnZn ferrite microparts, Journal of Microelectromechanical System, 2014,23(6): 1389-1395.
13. K.L. Huang, Y. Yang*, Y. Qin, G. Yang and D.Q. Yin. A new densification mechanism of copper powder sintered under an electrical field. Scripta Materialia, 2015,99:85-88.
14. D. Lu, Y. Yang*, Y. Qin and G. Yang. Effect of particle size and sintering temperature on densification during coupled multifield-activated microforming, Journal of Materials Research, 2012, 27(20):2579-2586.
15. A.K. Du, Y. Yang*, Y. Qin and G. Yang. Effects of heating rate and sintering temperature on 316 L stainless steel powders sintered under multiphysical field coupling, Materials and Manufacturing Processes, 2012,28(1):66-71.

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